![Prüflabore, F & E](/static_processed/1ef02b52cccdf517fbd9f1427b1cd2c4/emco-test_forschung.jpg?{"image":"https://api.emcotest.com/static/header/emco-test_forschung.jpg","edits":{"extract":{"top":0,"left":1712,"width":1424,"height":800},"resize":{"width":435,"height":325,"fit":"cover"}},"outputFormat":{"format":"webp"}})
Härteprüfung zur Qualitätskontrolle
von WärmebehandlungsprozessenVielfältige Härteprüfanwendungen bei wärmebehandelten, gehärteten Teilen
Mithilfe der Härteprüfung werden in Härtereien unter anderem die Qualitätsüberwachung und die Kontrolle des Wärmebehandlungsprozesses durchgeführt. Werden direkt in der Fertigungshalle die wärmebehandelten, gehärteten Teile (wie z. B. Zahnräder, Wellen, Motorblöcke etc.) geprüft, so muss die Härteprüfmaschine robust genug sein, um in dem rauen Fertigungsumfeld sichere und wiederholgenaue Messergebnisse liefern zu können.
Produktionsbegleitend werden in der Fertigungshalle häufig Rockwell-Prüfungen durchgeführt, es kommen aber auch Verfahren der Kleinlast- und Mikrohärteprüfung zum Einsatz, wenn zum Beispiel die Prüfteile zur genaueren Untersuchung vor der Härteprüfung getrennt werden.
Härtereien
Unsere Referenzen
Härteprüfung in der Automobilindustrie
Anwendungsbeispiele
Automatisierte Härteprüfung - mit DuraVision Halbautomat oder DuraJet G5
Einen Härteprüfer in die Fertigungslinie zu integrieren, ist über eine Hardwareschnittstelle möglich. Dadurch kann die Maschine extern angesteuert werden.
- Externe Maschinenansteuerung
- Möglichkeit, Fußtaster anzuschließen
Sowohl der Universalhärteprüfer DuraVision Halbautomat als auch der DuraJet G5 Rockwell-Prüfer sind mit einer zusätzlichen Schnittstelle ausgerüstet. Durch diese zusätzliche Schnittstelle kann man 100-Prozent-Prüfungen durchführen, ohne dabei Prüfteile aus dem Produktionsprozess herauszunehmen.
Eine weitere Möglichkeit besteht darin, den erhältlichen Fußtaster an die Schnittstelle anzuschließen, um damit die Verspannbewegung zum Fixieren eines Werkstücks durchzuführen. Dieser erleichtert das Handling bei Prüfungen an großen, unhandlichen Bauteilen erheblich.
Mehrfachprüfung von gebetteten Proben - mit DuraScan Vollautomat und Softwaremodul ecos Workflow
Mit dem DuraScan Mikrohärteprüfer in Kombination mit dem Softwaremodul ecos Workflow Mehrfachproben können bis zu zwölf gebettete Proben mit jeweils mehreren Prüfreihen vollautomatisch gemessen werden.
- Automatische Prüfung an bis zu zwölf gebetteten Proben
- Prüfpunkte mithilfe der Übersichtskamera einfach und schnell positioniert
- Hoher Verfahrweg durch asymmetrische Anordnung
Mit dem Softwaremodul ecos Workflow Mehrfachproben können bis zu zwölf Proben angelegt und parallel bearbeitet werden. Für jede einzelne Probe können die Prüfdaten festgelegt, Prüfreihen definiert und die Messung anschließend vollautomatisch durchgeführt werden. Das Positionieren der Prüfpunkte bzw. Prüfreihen wird durch die Übersichtskamera erleichtert.
Überprüfung der Sollvorgaben eines gehärteten Bauteils - mit DuraVision Halbautomat
Im Zuge der mechanischen Werkstätten einer Höheren Technischen Lehranstalt (HTL) wird ein Hammer hergestellt. Nach der mechanischen Fertigung und der Wärmebehandlung wird der Hammer mit dem Universalhärteprüfer DuraVision 20 geprüft.
- Prüfmethode: HRC
- Erstellen eines PDF-Prüfberichtes
- Abspeichern des Berichts auf einem vordefinierten Netzlaufwerk
- Alternativ zu HRC werden für andere Werkstücke HV und HBW verwendet
Der Hammerkopf wird zuerst in der Fräserei in die entsprechende Form gebracht und danach mit der Feile bearbeitet. Im Anschluss wird er in der Härterei vergütet, d. h. gehärtet – abgeschreckt – angelassen. Ziel dabei ist es, bei Bahn und Pinne einen Härtewert von 50 bis 58 HRC und im Bereich des Hammerauges einen Wert von ca. 30 HRC zur erhalten.
Diese Sollvorgaben werden dann mit dem DuraVision Halbautomaten überprüft. Es wird direkt von der Härteprüfmaschine ein Prüfbericht erstellt und ausgedruckt. Zusätzlich wird der Bericht als PDF-Datei auf das vordefinierte Netzlaufwerk abgespeichert.
Neben dieser Rockwell-Prüfung werden für andere Werkstücke auch die Prüfmethoden Vickers und Brinell verwendet, die der DuraVision als Universalhärteprüfer ebenfalls anbietet.
Prüfdatenverwaltung - mit DuraJet G5
Damit alle vorhanden Prüfdaten einfach und übersichtlich gesichert werden können, lassen sie sich mit dem DuraJet G5 Rockwellprüfer strukturiert archivieren.
- Standard-Prüfdatenverwaltung
- Gruppierte Prüfdatenverwaltung für z. B. Chargen, Abteilungen etc.
Bereits vor der Prüfung wird die Art der Messdatenverwaltung ausgewählt. In der Standard-Prüfdatenverwaltung werden alle Ergebnisse in einer Sammelliste gespeichert. Sollen Prüfdaten einzelnen Benutzern oder Benutzergruppen, bestimmten Bauteilen, Chargen oder Abteilungen zugeordnet werden, eignet sich hierfür die Funktion der gruppierten Datenverwaltung.
Alle ermittelten Prüfergebnisse werden in separaten Listen gesammelt und können übersichtlich dargestellt, exportiert oder als Bericht gespeichert werden. Die erstellten Gruppen können jederzeit wieder geladen und durch andere Prüfergebnisse erweitert werden.