DuraScan G5
Härteprüfgerät

Mikro-Härteprüfer

Höchste Effizienz für Ihr Labor

Die Härteprüfgeräte der DuraScan G5 Familie zeichnen sich durch ihre herausragende Effizienz, Flexibilität und Prozesssicherheit aus. Entwickelt für die Durchführung von Vickers-, Knoop- und Brinell-Prüfungen, decken diese Geräte einen umfangreichen Lastbereich von 0,25 g bis 62,5 kg ab und sind somit ideal für vielseitige Härteprüfanwendungen.

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Der DuraScan G5

Highlights des DuraScan Härteprüfgerätes

Die DuraScan G5 Härteprüfmaschine kombiniert fortschrittliche Technik mit Benutzerfreundlichkeit. Ihr patentierter Schnellgang für die Höhenverstellung des Prüfkopfs beschleunigt den Wechsel von Probenhaltern und ermöglicht das effiziente Prüfen unterschiedlich hoher Proben. Die Bediensoftware setzt Maßstäbe bei Effizienz und einfacher Bedienung. Der Benutzer wird intuitiv durch den Prozess geführt, und der Kalibrierassistent unterstützt Sie bei der Einhaltung der Normen.

Der DuraScan G5

Experte von Anfang an in der Vickers-Härteprüfgerät

Die DuraScan-Reihe geht weit über die einfache Erfassung von Härte hinaus. Die Prüfgeräte bieten eine umfassende Prüfsoftware, die mit verschiedenen Modulen und Erweiterungen ausgestattet ist, um komplexe Anwendungen zu unterstützen, die erweitertes Fachwissen erfordern.

Für viele Anwendungen stehen vordefinierte Abläufe von der Platzierung der Prüfpunkte, bis zur Auswertung des Ergebnisses zur Verfügung und erleichtern normkonformes und effizientes Arbeiten enorm – wichtig für sichere Prüfergebnisse.

Zahnräder

Schweißnähte

Beschichtungen

CHD, SHD & RHD

Sichere Ergebnisse & hohe Kapitalrentabilität

Die Investition in einen DuraScan G5 Härteprüfer reduzieren die Kosten im Labor maßgeblich. Die schnelle Vorbereitung Ihrer Prüfaufgaben, das Speichern von Vorlagen bei Gleichteilen, viele automatisierte Prozesse und der vollautomatische Prüfprozess verkürzen die Arbeitszeit in Bezug zur Härteprüfung und sparen somit täglich Geld. Dank einer intuitiven und benutzergeführten Software sind die Einarbeitung und eine sichere Bedienung schon nach kurzer Zeit gegeben.

Der DuraScan G5

Sichere Prüfergebnisse mit der passenden Prüfmethode

Je nach Bauteilhärte und Oberflächenbeschaffenheit muss die optimale Kombination aus Eindringkörper und Prüflast am Prüfgerät gewählt werden, um höchstmögliche Prüfgenauigkeit und Wiederholpräzision zu erreichen.

Die elektronisch geregelte Kraftaufbringung der DuraScan Härteprüfer ermöglichen in Kombination mit dem schnellen 6-fach Revolver und einem hochwertigen optischen System höchstmögliche Flexibilität und gibt Ihnen die Möglichkeit, auf jede Probe mit der jeweils optimalen Methode (bis 62,5 kg) prüfen zu können.

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Der DuraScan G5

DuraScan im Detail

Die elektronisch geregelte Kraftaufbringung und die automatische Bildauswertung gehört bei allen Härteprüfmaschinen der DuraScan Reihe zum Standardumfang. Auch die Höhenzustellung des Prüfkopfes erfolgt immer motorisch. Die halbautomatischen Härteprüfer (DuraScan 10 und 20) bieten darüber hinaus viele innovative Details, die Ihnen dabei helfen, Ihre Prüfaufgaben mit maximaler Sicherheit und Effizienz zu erledigen. Für aufwändigere Prüfaufgaben und noch höhere Effizienz bieten die vollautomatischen Härteprüfer (DuraScan 50, 70 & 80) ein vollwertiges Achssystem, um Prüfreihen auch auf mehreren Proben. Unterstützt von einer der modernen Prüfsoftware werden komplexe Aufgaben vereinfacht und beschleunigt.

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Der DuraScan G5

Vergleich der Härteprüfgeräte

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Funktionen

Einzelmessung

Die Software führt Sie mit nur wenigen Schritten durch den Prüfprozess. Wählen Sie die gewünschte Methode sowie die Prüfkraft aus und bestimmen Sie dann die Stelle am Prüfteil, an der die Prüfung durchgeführt werden soll. Alle Prüfpunkte werden in Balkendiagrammen oder Statistiken zusammengefasst und bieten einen informativen Überblick zu Ihren Ergebnissen. Für eine genauere Analyse einzelner Punkte bieten sich die generierten Listen im Bereich „Ergebnisse“ an.

Reihenmessungen & CHD-, Nht-, Rht-Verläufe

Ab dem DuraScan 20 sind Reihenmessungen sowie CHD-, Nht- und Rht-Verläufe möglich. Mit dem Prüftisch werden die geforderten Abstände Punkt für Punkt je nach Maschinenausführung manuell oder automatisch angesteuert und geprüft. Am Ende Ihrer Messung finden Sie im Ergebnis vollständige Listen und einen grafischen Härteverlauf Ihrer Prüfpunkte.

CHD-, Nht-, Rht- Prüfung

Legen Sie Ihre CHD-, Nht- oder Rht-Reihe nach genauen Maßen über den Rastermodus im Prüfpunkteditor an. Platzieren Sie Ihre Reihen anschließend auf Ihrer Probe. Das Positionieren im Bild wird mit der Auswertekamera, der Übersichtskamera und in der Panoramaansicht unterstützt. Bei Nht-Messungen können Kernhärtepunkte separat definiert werden.

Zahnradprüfung

Diese optionale Funktion für alle DuraScan Vollautomaten ermöglicht die präzise Prüfung von Zahnradproben. CHD-, Nht- und Rht-Reihen können am Zahnfuß, an den Flanken und in der Achse des Zahnrades gesetzt werden. Grundlage der Linienkonstruktion ist die 30° Tangente, ausgehend vom Zahnfuß. Der Kernhärtepunkt wird über die Konstruktion genau platziert. Über die Vorlagenfunktion können Sie Ihr Zahnrad schnell, effizient und reproduzierbar prüfen. Das Tool entspricht den gängigen Richtlinien zur Belastungsprüfung von Zähnen eines Zahnrades und ist als eigenes Feature der Software ecos Workflow erhältlich.

Steuerung halbautomatische DuraScan-Reihe

Finden Sie die passende Position durch Bewegung Ihrer Probe mittels Spindeln oder per Hand. Sobald die Prüfstelle definiert wurde, wird die Vergrößerung durch einschwenken das gewünschte Objektive bestimmt und bei Bedarf scharf gestellt. Ihr Härteprüfer ist nun bereit für die nächste Prüfung.

Messdatenverwaltung

Organisieren Sie Ihre Prüfungen im Voraus, indem Sie für jedes Bauteil eine separate Gruppe für Messdaten erstellen. Durch das Auswählen einer solchen Gruppe werden Ihre Prüfergebnisse separat gespeichert und in Listen organisiert. Die Verwaltung von gruppierten Messdaten ermöglicht es Ihnen, Prüfdaten spezifischen Benutzern, Benutzergruppen, Bauteilen, Chargen oder Abteilungen zuzuweisen.

Polylinie

Das Tool Polylinie ermöglicht es Ihnen, Konturen, Flächen oder spezifische Wege auf einem Bauteil zu zeichnen. Sie können eine beliebige Anzahl von Prüfpunkten entlang der Linie verteilen, wobei verschiedene Verteilungsoptionen zur Verfügung stehen. Zusätzlich ist es möglich, Prüfpunkte mit einem Versatz zu platzieren oder gezeichnete Flächen mit zahlreichen Punkten auszufüllen. Jede erstellte Linie kann als Vorlage gespeichert werden und bietet Ihnen so eine schnelle Unterstützung im Prüfprozess.

Nachvermessen

Die automatische Prüfpunktauswertung arbeitet mit einem präzisen Algorithmus für die Auswertung von Prüfpunkten. Je nach Oberflächenbeschaffenheit, Prüfmethode und Material kann es in manchen Fällen dazu kommen, dass ein Prüfpunkt nachvermessen werden muss. Über ecos Workflow lassen sich alle Punkte neu vermessen oder mit einem alternativen Objektiv auswerten. Falls der Eindruck wegen Einschlüssen, Lunkern oder Verunreinigungen nicht ausgewertet werden kann, besteht die Möglichkeit, ihn durch einen neuen Messpunkt zu ersetzen.

Individueller Probenhalter

Egal ob individueller Probenhalter oder Matrize, es kann jede Form genau nach Ihren Vorgaben in der Software abgebildet werden. Dafür steht ein Editor zur Verfügung mit dem Sie Ihren virtuellen Probenhalter einfach selbst erstellen können. Steuern Sie schnell einzelne Proben an und platzieren Sie Reihen per Drag & Drop.

Hilfslinien

Das Softwaremodul ecos LINEplus bietet eine Sammlung von Linienwerkzeugen, die es ermöglichen, Prüfpunkte und -reihen nach exakten Maßvorgaben auf Ihrer Probe zu positionieren. Sie können auf Ihrem Bauteil Längen und Winkel entsprechend Ihren Anforderungen zeichnen. Start- und Endpunkte haben eine Fangfunktion, die das Platzieren von Prüfpunkten erleichtert. Hilfslinien lassen sich jederzeit bearbeiten und können zusammen mit allen zugehörigen Prüfpunkten als Vorlage gespeichert werden.

Vorlagenfunktion

Eine vorab angelegte Vorlage verkürzt die Arbeit mit vollautomatischen Härteprüfern erheblich. Die Verwendung der Vorlage empfiehlt sich bei Gleichteileprüfungen bzw. wenn Sie häufig Proben prüfen, die immer die selben Parameter (Toleranzen, Testmethoden, Prüfpunktmuster, Bauteilkorrekturen, etc.) aufweisen. Gespeicherte Vorlagen können Prüfparameter (Methode, Prüflast, Umwertung und Bauteilkorrekturen) sowie vollständige Prüfreihen inklusive Probenreferenzpunkt beinhalten. Als Vorlage können auch bereits gemessene Proben verwendet werden. Nach dem Öffnen Ihrer Vorlage wird nur noch der Referenzpunkt an einer spezifischen Stelle auf Ihrer Probe ausgerichtet und Ihre Härteprüfung kann sofort beginnen.

Härte-Mapping - areaMASTER

Dieses optonale Softwaremodul ist Ihr komfortabler Helfer, wenn es um automatisierte Lösungen für komplexe Härteprüfaufgaben geht. Das Modul unterstützt Laboranwender, die eine große Anzahl von Prüfpunkten auf einer definierten Fläche oder entlang der Bauteilkante platzieren möchten. Für die optimale Visualisierung Ihrer Ergebnisse sorgt die integrierte Härte-Map – eine Farbdarstellung für die Härteverteilung auf den geprüften Flächen. Selbst große Informationsmengen, wie Härtewerte und Koordinaten der Prüfpunkte, werden übersichtlich dargestellt. Denn Logik, Transparenz und einfachste Bedienung sind Schwerpunkte unserer Softwareentwicklungen.

Automatische Erkennung von Probenkanten

Damit die Effizienz von vollautomatischen Härteprüfern gesteigert wird wurde das optionale Softwaremodul ecos AUTOROW entwickelt. Dieses Modul ermögtlicht, dass automatische Feinpositionieren von Prüfreihen an der Probenkante. Diese wird durch die Auswertekamera präzise erkannt und die Reihe entsprechend verschoben bzw. rechtwinkelig zur Kante ausgerichtet. Diese Funktion eignet sich besonders gut in Verbindung mit vordefinierten Proben, bei denen die Prüfreihen bereits festgelegt sind und die Probe lediglich mithilfe des Probenbezugspunkts im Livebild ausgerichtet werden muss. Die Feinpositionierung erfolgt einfach per Klick mit ecos AUTOROW.

Auswertekamera

Ihre Prüfeindrücke werden mit einer hochauflösenden 12 Mpix Farbkamera ausgewertet. Ohne Qualitätsverlust lassen sich Bilder mit drei wählbaren Zoomstufen betrachten. Mit nur wenigen Objektiven wird ein großer Anwendungsbereich abgedeckt. Jede Messung wird vollautomatisch fokussiert, belichtet und im Anschluss ausgewertet. Der Prüfprozess, vom Start der Prüfung bis zum ausgewerteten Ergebnis ist mit nur einem Mausklick durchführbar.

Übersichtskamera

Behalten Sie mit der Übersichtskamera bei komplexen Prüfvorgängen mit mehreren Prüfpunkten oder Verlaufsreihen alles im Blick. Erleichtern Sie die Orientierung auf Ihren Prüfteilen mit der leistungsstarken 12 Mpix Farbkamera. Mit der aktiven LED-Koaxialbeleuchtung werden Ihre Oberflächen ins richtige Licht gesetzt. Trotz Umgebungslicht, bietet der Mikrohärteprüfer eine gleichmäßige Beleuchtung und scharfe Farbbilder für präzise Positionierungen. Ihre Proben lassen sich in drei Varianten darstellen. Je nach Oberflächenbeschaffenheit Ihrer Bauteile führt die Wiedergabe mittels Umgebungslicht, Koaxialbeleuchtung oder HDR-Ansicht zur optimalen Lösung.

Prüfung von Gleichteilen

Platzieren Sie mehrere Bauteile mit gleichen Prüfvoraussetzungen auf dem XY-Schlitten. Alle Prüfparameter werden von der bestehenden Vorlage übernommen und auf die weiteren Proben übertragen. Vor dem Start der Prüfungen sind die Prüfpunkte vollständig auf allen Proben angelegt. Nach dem Start des Prüfprozesses wird der Härteprüfer vollautomatisch alle Prüfungen durchführen – auch über Nacht.

Panoramaansicht

Erzeugen Sie eine Panoramaansicht Ihrer Probe, indem Sie die Probenoberfläche mit einer hochauflösenden Übersichtskamera ablichten. Die Einzelaufnahmen werden anschließend zu einem detaillierten Panoramabild zusammengefügt (Stitching). In dieser Panoramaansicht lassen sich Prüfpunkte und -reihen direkt anlegen. Zusätzlich wird das Live-Bild der Auswertekamera als Overlay im „Offline“-Bild angezeigt, um kritische Bereiche detaillierter zu betrachten. Mit der Stitching-Funktion können umfassende Detailaufnahmen der Auswertekamera ins Panoramabild integriert werden, wodurch eine optimale Ansicht Ihrer Probe ermöglicht wird.

Reihenmessungen

Der Prüfpunkteditor ist die komfortable Hilfe, um Prüfunkte nach genauen Abständen zueinander anzulegen. Reihen können jedoch auch direkt am Werkstück über die Auswertekamera, die Übersichtskamera oder im Panorama aufgebaut werden. Per Mausklick werden die einzelnen Punkte im Bild platziert. Auch über Linien- bzw. Polygonlinienwerkzeuge können die Prüfpunkte Ihrer Reihe automatisch verteilt werden. Je nach Anwendung werden Abstände zu Bauteilkanten oder zu Prüfpunkten genau nach Norm definiert.

Verwaltung von Benutzern

Erstellen Sie für jeden Benutzer einen eigenen Zugang. Die Anmeldung erfolgt über den Benutzernamen und bei Bedarf mit dem jeweiligen Passwort. Bestimmen Sie außerdem welche Tätigkeiten für bestimmte Gruppen an Benutzern erlaubt oder nicht erlaubt sind.

DuraScan G5
Härteprüfgerät

Höchste Effizienz für Ihr Labor

Highlights des DuraScan Härteprüfgerätes

Experte von Anfang an in der Vickers-Härteprüfgerät

Sichere Ergebnisse & hohe Kapitalrentabilität

Sichere Prüfergebnisse mit der passenden Prüfmethode

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