Industrie Automobile – Test de dureté

Des applications très diversifiées pour les

Des ateliers de trempe aux constructeurs automobiles en passant par l’industrie de sous-traitance : il existe de nombreuses applications des essais de dureté dans l’industrie automobile, et les exigences en matière de machines d’essais de dureté en sont d’autant plus diversifiées. Il s’agit de petites vis, de matériaux bruts tels que les tôles pour portières, de composants de moteurs, de pièces de boîtes de vitesses tels que des pignons ou encore de soudures. Par exemple, si un grand nombre de pièces identiques est contrôlé plusieurs fois par jour (un échantillon pour chaque lot ou un essai à 100 %) ou que de nombreuses mesures de la filiation (CHD par exemple) sont effectuées, les possibilités d’automatisation du processus d’essais de dureté et de contrôle sans personnel sont des critères essentiels dans le choix de la machine d’essais de dureté appropriée.

Ateliers de trempe, fournisseurs et constructeurs automobiles

Nos références

Contrôle de qualité de composants automobiles cémentés - avec DuraJet

Essais de dureté en production avec variations des pièces
Maintenir la vitesse de processus
Minimiser l’influence de l’opérateur
Simplicité d’utilisation du testeur de dureté
Appareil léger et compact

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Nous travaillons depuis toujours en collaboration avec EMCO-TEST et sommes très satisfaits.

Chef d’équipe technique

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Je ne pense pas trouver sur le marché un seul autre fournisseur qui propose une machine d’essais de dureté comme la DuraJet.

Chef d’équipe technique

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Pour moi, ils sont les leaders du point de vue de l’évolution technique.

Chef d’équipe technique

Essais de dureté dans l'industrie automobile

Exemples d’applications

Essais de dureté automatisés - avec DuraVision semi-automatique ou DuraJet G5

Il est possible d’intégrer un testeur de dureté dans la ligne de production par le biais d’une interface matérielle. La machine peut ainsi être commandée en externe.

Commande de machine externe
Possibilité de raccordement d’un interrupteur à pied

Le testeur universel DuraVision semi-automatique comme le testeur Rockwell DuraJet G5 sont équipés d’une interface supplémentaire. Cette interface permet de procéder à des contrôles à 100 % sans avoir à prélever d’échantillons du processus de production.

Une autre possibilité consiste à raccorder à l’interface l’interrupteur à pied disponible en option afin de procéder au mouvement de serrage pour le blocage de l’échantillon. La manipulation des grands échantillons peu maniables est ainsi facilitée.

Gestion des données d’essai - avec DuraJet G5

Le testeur Rockwell DuraJet G5 permet un archivage structuré des données pour une sauvegarde simple et clairement organisée de toutes les données de test.

Gestion standard des données de test
Gestion groupée des données de test, par exemple pour lots, services, etc.

Le type de gestion des données est choisi avant l’essai. La gestion standard des données de test consiste à enregistrer tous les résultats dans une liste récapitulative.

Si les données de test doivent pouvoir être associées à des utilisateurs ou à des groupes d’utilisateur, à des pièces précises, des lots ou des services, il faut alors utiliser la fonction de gestion groupée des données. Tous les résultats de test enregistrés sont récapitulés dans des listes séparées et peuvent être clairement affichés, exportés ou enregistrés sous forme de rapport. Les groupes ainsi créés peuvent être chargés à tout moment et être complétés avec d’autres résultats.

Cartographie de duretés de soudure - avec DuraScan entièrement automatique (50, 70, 80) et module logiciel areaMASTER

Le testeur de micro-dureté entièrement automatique DuraScan associé au module logiciel areaMASTER est la solution idéale pour déterminer et représenter de façon claire la répartition de la dureté d’un échantillon de soudure.

Balayage de contours avec edgeAssistant
Répartition automatique des points d’essai
Représentation de la répartition de dureté

Après avoir sélectionné le type d’essai (Mapping) ainsi que la méthode d'essai (HV1 par exemple) dans le logiciel d'exploitation ecos Workflow, l’étape suivante consiste à parcourir automatiquement le contour de l’échantillon à l’aide d’edgeAssistant. Il ne reste plus qu’à saisir ensuite les distances requises entre les points d’essai. Ces derniers sont automatiquement répartis sur l’échantillon par le logiciel, et la mesure peut démarrer.

Une fois la mesure terminée, on obtient un profil de dureté de l’échantillon de soudure (comme avec la méthode des éléments finis) qui représente la répartition de dureté sur une « carte de dureté » en couleur (en 2D ou 3D).

En savoir plus sur AareaMASTER

Essais multiples sur échantillons enrobés - avec DuraScan entièrement automatique et module logiciel ecos Workflow

Avec le testeur de micro-dureté DuraScan associé au module logiciel ecos Workflow Échantillons multiples, il est possible de mesurer de façon entièrement automatique jusqu’à 12 échantillons enrobés avec plusieurs séries de tests.

Jusqu’à 12 échantillons enrobés testés automatiquement
Positionnement simple et rapide des points d’essai avec la caméra de vue d’ensemble
Grande course de déplacement grâce à la disposition asymétrique

Le module logiciel ecos Workflow Échantillons multiples permet de disposer et de traiter jusqu’à douze échantillons en parallèle. Pour chacun des échantillons, l’utilisateur peut déterminer les données de test et définir les séries de tests avant de procéder à la mesure de façon entièrement automatique. Le positionnement des points d’essai et des séries de test est facilité par la caméra.

ecos Workflow

Essai de micro-dureté sur soudures - avec DuraScan entièrement automatique (70,80)

Le testeur de micro-dureté entièrement automatique DuraScan permet de réaliser des essais sur échantillons de soudures selon la norme DIN EN ISO 9050 simplement et rapidement.

Création aisée de séries de test
Positionnement avec la fonction panoramique
Utilisation de modèles pour gain de temps

L’opérateur sélectionne tout d’abord le type d’essai (série) ainsi que la méthode d'essai (HV0,1-HV5) dans le logiciel d'exploitation ecos Workflow. L’éditeur de points d’essai permet alors de disposer les points d’essai très aisément sous forme de grille. Les séries de test peuvent être automatiquement adaptées aux contours de la pièce à l’aide de l’outil lignes ou lignes polygonales. Un outil intégré permet également de respecter les distances en conformité avec la norme. La position des séries de test peut être définie de façon simple et transparente sur l’image en temps réel. Les échantillons de grande taille sont eux aussi affichés sans problème grâce à la fonction panoramique.

Un modèle est créé automatiquement pour chaque échantillon mesuré et archivé. Ce modèle pourra être utilisé pour la prochaine soudure et positionné sur la pièce à l’aide de l’axe de rotation. Il suffit ainsi de quelques clics pour réaliser rapidement les tâches d’essai les plus complexes.