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Härteprüfung zur Qualitätssicherung

in der Produktion

Prova di durezza per garanzia della qualità nella produzione.

La lavorazione dei metalli si svolge in diversi tipi di attività di produzione, dalle fucine, dalle officine di fabbri e dai laminatoi, ai produttori di tubi e profilati, fino all'industria ferroviaria e aeronautica.

Per testare la durezza direttamente nel capannone di produzione di una fucina o un laminatoio, un fabbro, un costruttore di tubi o profilati, il durometro deve essere sufficientemente robusto per poter fornire risultati di misura sicuri e ripetibili con precisione nelle dure condizioni ambientali di produzione. In questi casi si testa essenzialmente con forze di prova elevate nel range macro.

Nelle aziende di produzione dell'industria ferroviaria e aeronautica si svolgono i tipi di prove di durezza più diversi, dalla prova di una piccola vite o di un rivetto fino alla ruota grande di un vagone o a un giunto saldato dell'ala di un aereo. Si eseguono quindi prove di durezza sia nel range micro, che macro e a basso carico.

Industria di lavorazione dei metalli

I nostri riferimenti

Busatis GmbH - DuraVision 20

Controllo qualità dopo durezze induttive - con DuraVision 20 e torretta automatica

  • Prova durante il processo di produzione in funzionamento a turni
  • Metodi necessari: HRC, HV10, HV30, HV50
  • Analisi completamente automatica
  • Trasmissione dati a MS Access

"Con il DuraVision 20 EMCO-TEST è riuscita a fare un passo in avanti sostanziale rispetto al modello precedente. L'estrema maneggevolezza e il controllo preciso della luminosità uniti all'analisi sono i principali punti di forza. Siamo molto soddisfatti."

Anton Gützer, responsabile QA

Lo strumento è molto facile da utilizzare e ritengo che la conversione automatica dei valori di durezza è utilissima

Konrad Denifl
,
responsabile officina di tempra

Con il DuraVision 20 EMCO-TEST è riuscita a fare un passo in avanti sostanziale rispetto al modello precedente.

Anton Gützer
,
responsabile QA

L'estrema maneggevolezza e il controllo preciso della luminosità uniti all'analisi sono i principali punti di forza. Siamo molto soddisfatti.

Anton Gützer
,
responsabile QA

Test di durezza nell'industria della lavorazione dei metalli.

Esempi di applicazione

Prova di durezza automatizzata - con DuraVision semiautomatico o DuraJet G5

Per integrare un durometro nella linea di produzione occorre un'interfaccia hardware, con cui gestire lo strumento dall'esterno.

  • Gestione strumento esterna
  • Possibilità di collegare il pulsante a pedale

Sia il durometro universale DuraVision semiautomatico che il durometro Rockwell DuraJet G5 sono equipaggiati con un'interfaccia supplementare, con cui è possibile eseguire prove al 100% senza dover rimuovere i campioni dal processo di produzione.

È anche possibile collegare il pulsante a pedale disponibile all'interfaccia per eseguire il movimento di serraggio per fissare un pezzo. Ciò semplifica considerevolmente la movimentazione durante le prove di pezzi grandi e poco maneggevoli.   

Gestione dati di prova - con DuraJet G5

Per poter assicurare tutti i dati di prova disponibili in modo facile e chiaro, con il DuraJet G5 è possibile archiviarli in modo strutturato.

  • Gestione dati di prova standard
  • Gestione dati di prova raggruppati ad es. per lotti, reparti, ecc.

Il tipo di gestione dei dati di misura si seleziona già prima della prova. Nella gestione dei dati di prova standard tutti i risultati sono salvati in un elenco riepilogativo.

Per assegnare i dati di prova a singoli utenti o gruppi di utenti, determinati pezzi, lotti o reparti, la funzione di gestione dati per gruppi è particolarmente adatta allo scopo. Tutti i risultati di prova determinati vengono raccolti in elenchi separati e possono essere rappresentati in modo chiaro, esportati o salvati come rapporto. I gruppi creati possono essere ricaricati in qualsiasi momento e vi si possono aggiungere altri risultati.

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