Ingegneria meccanica

Alto livello di automazione e possibilità di test non presidiati

Dalla produzione di una macchina agricola, edile o utensile, alla produzione di gru, impianti di autolavaggio fino a grandi impianti industriali: nell'ingegneria meccanica la prova di durezza ha un ruolo importante nell'ambito della garanziadella qualità.

I campioni possono avere dimensioni variabili, da piccoli (ad es. ingranaggi di motoriduttori) a grandi (come ad es. i giunti saldati sugli elementi strutturali di un impianto di autolavaggio o un ingranaggio di una turbina eolica di diversi metri di diametro).

Spesso vengono testati molti pezzi uguali e pertanto la possibilità di un'elevata automazione del processo di prova di durezza e di eseguirla senza bisogno di un operatore sono criteri importanti nella scelta del giusto durometro.

Ingegneria meccanica.

I nostri riferimenti

Palfinger AG - DuraVision & DuraScan

Prova di durezza di cordoni di saldatura - con DuraVision e DuraScan

Prove di materiali diversi
Tipi di prove: misura singola, misurazione seriale, misura CHD
Metodi di prova: Vickers, Rockwell, Brinell
numero elevato di punti di prova
analisi completamente automatica
visualizzazione completa dei risultati
facilità d'uso
prodotto, assistenza e taratura da un unico fornitore

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"Noi offriamo la massima qualità. Con EMCO-TEST siamo sicuri che i loro prodotti sono in grado di soddisfare le nostre esigenze di qualità. Per noi, nella scelta sono stati importanti anche altri criteri, quali la rete di assistenza e la competenza di chi ci lavora.."

Bernhard Eicher,direttore centro di analisi CCF

Bosch - DuraScan

M + S Hydraulic - DuraVision

Rockmore - DuraScan

Wippermann jr. GmbH - DuraScan & areaMaster

Anonym - DuraJet

“

Il funzionamento veloce e sicuro del DuraScan 70 ci ha convinto.

Matthias Richter

,

Engineering

“

Noi offriamo la massima qualità. Con EMCO-TEST siamo sicuri che i loro prodotti sono in grado di soddisfare le nostre esigenze di qualità.

Bernhard Eicher

,

direttore centro di analisi CCF

“

Ora possiamo fare tutto con un unico strumento. Se dovessi descrivere il nostro durometro in tre parole, direi: veloce, semplice, pratico.

Jan Ivanov

,

direttore laboratorio di fisica

Prove di durezza nell'ingegneria meccanica

Esempi di applicazione

Prova di durezza automatizzata - con DuraVision semiautomatico o DuraJet G5

Per integrare un durometro nella linea di produzione occorre un'interfaccia hardware, con cui gestire lo strumento dall'esterno.

Gestione strumento esterna
Possibilità di collegare il pulsante a pedale

Sia il durometro universale DuraVision semiautomatico che il durometro Rockwell DuraJet G5 sono equipaggiati con un'interfaccia supplementare, con cui è possibile eseguire prove al 100% senza dover rimuovere i campioni dal processo di produzione.

È anche possibile collegare il pulsante a pedale disponibile all'interfaccia per eseguire il movimento di serraggio per fissare un pezzo. Ciò semplifica considerevolmente la movimentazione durante le prove di pezzi grandi e poco maneggevoli.

Gestione dati di prova - con DuraJet G5

Per poter assicurare tutti i dati di prova disponibili in modo facile e chiaro, con il DuraJet G5 è possibile archiviarli in modo strutturato.

Gestione dati di prova standard
Gestione dati di prova raggruppati ad es. per lotti, reparti, ecc.

Il tipo di gestione dei dati di misura si seleziona già prima della prova. Nella gestione dei dati di prova standard tutti i risultati sono salvati in un elenco riepilogativo.

Per assegnare i dati di prova a singoli utenti o gruppi di utenti, determinati pezzi, lotti o reparti, la funzione di gestione dati per gruppi è particolarmente adatta allo scopo. Tutti i risultati di prova determinati vengono raccolti in elenchi separati e possono essere rappresentati in modo chiaro, esportati o salvati come rapporto. I gruppi creati possono essere ricaricati in qualsiasi momento e vi si possono aggiungere altri risultati.

Mappatura di campioni di saldatura - con DuraScan completamente automatico (50, 70, 80) e il modulo software areaMASTER

Per poter determinare e rappresentare in modo chiaro la distribuzione della durezza di un campione di saldatura è adatto il microdurometro completamente automatico DuraScan abbinato al modulo software areaMASTER.

Scan del profilo con edgeAssistant
Distribuzione automatica dei punti di prova
Rappresentazione della distribuzione della durezza

Dopo aver scelto il tipo (mappatura) e il metodo di prova (ad es. HV1) nel software operativo ecos Workflow, nella fase successiva con la funzione edgeAssistant è possibile rilevare automaticamente il profilo del campione. Dopo di che basta solo inserire ancora le distanze necessarie tra i punti di prova. Il software li distribuisce automaticamente sul campione e si può poi avviare la misura.

Al termine della misurazione si ottiene un profilo di durezza del campione di saldatura (analogamente al metodo FEM), che mostra la distribuzione della durezza in modo chiaro su una "mappa della durezza" a colori (in 2D o 3D).

Maggiori informazioni su areaMASTER

Prova di micro durezza su giunti saldati - con DuraScan completamente automatico (70, 80)

Con il microdurometro completamente automatico DuraScan è possibile testare campioni di saldatura secondo la norma DIN EN ISO 9050 in modo molto semplice e risparmiando tempo.

Facile creazione delle serie di prova
Posizionamento con funzione "panorama"
Modalità "template" salvatempo

Prima si seleziona il tipo (serie) e il metodo di prova (HV0,1-HV5) nel software operativo ecos Workflow. I punti di prova possono essere creati comodamente in una griglia nell'apposito editor. Con il tool di linee anche poligonali è possibile adattare automaticamente le serie di prova ai profili dei pezzi. Anche il rispetto della distanze conformi alla norma è possibile grazie a un tool integrato. Nell'immagine in tempo reale è possibile poi definire la posizione delle serie di prova in modo facile e trasparente.

La funzione panorama acquisisce completamente anche campioni più grandi. Per ogni campione misurato e archiviato viene creato automaticamente un template, che può essere utilizzato per il cordone di saldatura successivo e posizionato sul pezzo mediante l'asse di rotazione. Bastano quindi pochi clic per realizzare rapidamente compiti di prova complessi.